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建业公司异型导体工艺验证成功

时间:2019/1/8 16:45:31 浏览量:3046
 

 

201918日,建业公司管理技术部组织生产部及质检中心、等部门及模具厂家,对新开发的异型导体进行了工艺验证。

建业电缆副总经理高业旺、总经理助理苏运成、张建新等领导十分重视亲临生产现场。

开机调试好设备之后,指导拔丝作业人员进行试生产,质检中心对生产的异型导体单丝进行了的结构尺寸、导体电性能、机械性能等项目的检测。各项数据均达到标准指标,工艺验证,可以进行批量生产。

异型导体代替圆形导体有诸多的优点,实现了客户和企业的双赢。

传统电缆为圆形单丝绞合导体,圆单丝与圆单丝之间存在间隙,有间隙就会产生电阻,这样一来就产生了电力浪费。而异型单丝绞合导体,单丝与单丝之间规则排列,之间几乎没有缝隙,填充系数可达98.9%以上。

采用异型单丝,首先是填充系数大,整体紧密性大幅提高, 跟相同型号规格电缆相比,这种技术制成的电缆成品外径变小,这样一来不仅可节约绝缘料,绕包带、铠装带、护套等材料的消耗也大大减少了。另外,在相同规格满足国标要求的前提下,异型单线根数少,生产相同规格的电缆,要比圆形紧压结构所需的单线少,可提高生产效率,进一步节约成本,提高企业竞争力。

 普通圆型单线绞合时,单线变形大,绞合后暂无法实现二次退火,电阻会有不同程度的增加,而异型单线绞合时,单线几乎无变形,异型导体的电阻率更优。

 此外,异型导体外表光滑无毛刺,单线间缝隙小,表面更光滑,挤出的绝缘在火花试验或耐压试验时击穿概率小,使用寿命增加,应用于10-500kV电缆导体上电缆场强更均匀,使用寿命更长,可大大提高企业电缆质量水平,使产品质量更加稳定,提高产品出厂一次性合格率,降低了潜在的产品应用质量问题和售后服务成本。

对客户来说电缆尺寸的减小意味着运输、施工、敷设等更加的方便。从而实现了客户和企业的双赢。

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